PU pedler (poliüretan pedler), endüstriyel, tıbbi ve ev uygulamalarında yaygın olarak kullanılan, poliüretan malzemelerden yapılmış fonksiyonel contalardır. Hazırlıkları temel olarak ham madde seçimi, karıştırma ve reaksiyon, kalıplama ve işleme ve son-işlem gibi temel adımları içerir.
İlk olarak, PU pedlerin hazırlanması, polioller (polieter polioller veya polyester polioller gibi), izosiyanatlar (TDI veya MDI gibi), katalizörler, köpük oluşturucu maddeler ve katkı maddeleri (alev geciktiriciler ve antioksidanlar gibi) dahil olmak üzere yüksek-kaliteli hammaddelerin seçimini gerektirir. Hammadde seçimi, PU pedin sertlik, elastikiyet ve dayanıklılık gibi fiziksel özelliklerini doğrudan etkiler.
İkincisi, karıştırma ve reaksiyon, PU yastıklı kalıplamanın temel adımlarıdır. Polioller ve izosiyanatlar belirli bir oranda karıştırılır ve reaksiyon hızını kontrol etmek için bir katalizör eklenir. Bir köpük oluşturucu maddenin (fiziksel veya kimyasal bir köpük oluşturucu madde gibi) eklenmesi, karışımın reaksiyon sırasında kabarcıklar oluşturmasına neden olur, gözenekli bir yapı oluşturur ve böylece PU yastığa mükemmel yastıklama özellikleri kazandırır. Reaksiyon genellikle oda sıcaklığında veya ısıtma koşulları altında poliüretan prepolimerin tamamen çapraz-bağlı olmasını ve stabil bir polimer ağı oluşturmasını sağlamak için gerçekleştirilir.
Kalıplama işlemleri açısından PU matlar döküm, kalıplama veya ekstrüzyon kullanılarak üretilebilir. Döküm, karışık ham maddelerin bir kalıba enjekte edildiği, köpürtüldüğü, sertleştirildiği ve daha sonra kalıptan çıkarıldığı küçük-partiler halinde özelleştirme için uygundur. Kalıplama, bir kalıptaki ham maddeleri hızlı bir şekilde şekillendirmek için yüksek sıcaklık ve basınç kullanan, büyük-ölçekli üretime uygundur. Ekstrüzyon, levha veya boru şeklindeki PU matların sürekli üretimi için uygundur.
Son olarak-son işlemler, düzeltmeyi, yüzey işlemeyi ve performans testini içerir. Kırpma çapakları giderir ve yüzey işlemleri (kaplama veya baskı gibi) aşınma direncini veya estetiği artırabilir. Bitmiş ürünlerin uygulama gereksinimlerini karşıladıklarından emin olmak için sertlik, çekme mukavemeti, esneklik ve diğer göstergeler açısından test edilmesi gerekir.
Mükemmel esneklikleri, darbe dirençleri ve kimyasal stabiliteleri nedeniyle PU paspaslar, mekanik şok emilimi, tıbbi yataklar ve-kaymayı önleyici paspaslarda geniş uygulamalara sahiptir. Gelecekte, çevre dostu hammaddelerin (biyo-tabanlı polioller gibi) ve düşük-VOC süreçlerinin geliştirilmesiyle, PU matların üretim teknolojisi daha verimli ve sürdürülebilir hale gelecektir.
